近幾年來，激光焊在感應器應用領域更為普遍起來，激光焊接機廠家的激光焊技術性是一種高新科技，因為其特有的特性，尤其合適在感應器密封性焊中應用，且獲得大量公司的關心，選用激光焊感應器商品，以提升商品競爭能力，發展國外市場。

激光焊在傳感器生產中的加工工藝特性——激光器用于封焊感應器塑料外殼是現階段一種好的制作工藝方式 ，關鍵根據激光焊有下列特性：

（1）高的深長寬比。焊接深而窄，焊接明亮美觀大方；

（2）熱鍵入。因為功率高，熔融全過程很快，鍵入產品工件發熱量很低，電焊焊接速度更快，熱形變小，熱危害區??；

（3）高高密度性。焊接轉化成全過程中，溶池持續拌和，汽體易出，造成 轉化成無出氣孔焊透焊接。焊后高的制冷速率又易使焊接機構微優化，焊接抗壓強度、延展性和綜合型性能高；

（4）堅固焊接。高溫熱原和對非金屬材料雙組分的充足消化吸收造成提純功效，減少了殘渣成分，更改參雜規格和其在溶池中的遍布，電焊焊接全過程中不用電級或添充焊條，熔融區受環境污染小，使焊接抗壓強度、延展性少等同于乃至超出孕媽金屬材料；

（5）精準操縱。由于聚焦點光點不大，焊接能夠定位導航，光線非常容易傳送與操縱，不用常常拆換焊炬、噴嘴，明顯降低關機輔助時間，生產制造高效率，光無慣性力，還能夠在快速下變向和再次起始。用自動化控制光線挪動技術性則可焊繁雜預制構件；

（6）非觸碰、環境空氣電焊焊接全過程。由于動能來源于激光器，產品工件無物理學觸碰，因而沒有力增加于產品工件。另磁和氣體對激光器都無危害；

（7）因為均值熱鍵入低，加工精度高，可降低再生產加工花費，此外，激光焊運行花費較低，進而可減少產品工件成本費；

（8）非常容易完成自動化技術，對光線抗壓強度與細致精準定位能開展合理操縱。